FARO的解決方案幾乎可以應(yīng)用于金屬加工的各個(gè)領(lǐng)域。方案適合的決定性因素是零件的尺寸和檢測的精度要求。使用FaroArm測量臂或Laser Tracker激光跟蹤儀可以進(jìn)行輪廓測量和檢測，以與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較。為了進(jìn)行直接的表面比較或逆向工程，還將需要一個(gè)激光掃描系統(tǒng)，以獲取更多點(diǎn)的數(shù)據(jù)，提供更高的數(shù)據(jù)密度，取得更多有關(guān)零件表面形狀的信息。

檢測
在如今全球的精益生產(chǎn)環(huán)境中，部件檢驗(yàn)以及測量報(bào)告的提交已不可或缺，對(duì)部件進(jìn)行檢測并提交測量報(bào)告是現(xiàn)代精密生產(chǎn)領(lǐng)域的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比以前任何時(shí)候都要高，降低了生產(chǎn)浪費(fèi)、成本以及可能會(huì)導(dǎo)致停產(chǎn)時(shí)間的可能性。請(qǐng)選擇最適合您需要的檢測應(yīng)用類型。

1.首件檢測

要求
原型部件一般為小規(guī)模生產(chǎn)，可非常容易對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行幾何測量，或與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較，以確保部件生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。

解決方案
取決于尺寸和精確度要求，F(xiàn)aroArm測量臂、Laser Tracker激光跟蹤儀、FARO Gage或ScanArm掃描測量臂均可用于檢測部件。

優(yōu)勢(shì)
對(duì)于反逆向工程更換部件或大批部件的原型，可通過避免費(fèi)時(shí)的傳統(tǒng)檢測工具編程步驟，節(jié)省時(shí)間，這是它的一大優(yōu)勢(shì)。

2.在機(jī)檢測

要求
檢測生產(chǎn)環(huán)境中的機(jī)床工裝工具。

解決方案
FARO Gage的出現(xiàn)使機(jī)床操作員能夠檢測機(jī)器上的部件，這意味著可立即恢復(fù)加工，公差范圍更嚴(yán)格，直接在加工生產(chǎn)中所產(chǎn)生的誤差更少。

優(yōu)勢(shì)
將部件從機(jī)器上卸下移至一個(gè)溫控檢測區(qū)域進(jìn)行檢驗(yàn)，是一個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)錢的程序。在機(jī)器上直接檢測部件能夠提高正常運(yùn)行時(shí)間和生產(chǎn)率，改進(jìn)您的成果。

3.基于CAD的檢測

要求
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)檢測部件。

解決方案
無論使用接觸式還是非接觸檢測裝置，每件FARO 產(chǎn)品均能夠?qū)⒉考c標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較。FARO Laser Tracker激光跟蹤儀或FaroArm測量臂硬測頭可測得復(fù)雜的幾何、表面公差和特征位置用以與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較。FARO激光掃描裝置可用于非接觸比對(duì)。

優(yōu)勢(shì)
直接根據(jù)CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行測量使操作員能夠發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)偏差，它使生產(chǎn)出來的部件包括一個(gè)檢測報(bào)告，證明所生產(chǎn)的部件在公差以內(nèi)。

4.大型部件檢測

要求
快速和準(zhǔn)確地檢測大型加工部件

解決方案
FARO激光跟蹤儀的便攜性和優(yōu)異性能可使重工業(yè)、汽車制造業(yè)、造船業(yè)乃至粒子加速器和雷達(dá)組件領(lǐng)域的人員在任何地方測量大型部件。Tracker跟蹤儀可用于檢測任何尺寸的任何部件。

優(yōu)勢(shì)
能夠原位測量大型部件，其優(yōu)勢(shì)在于不需要把部件卸下來拿到檢測工具上檢測。這不僅省時(shí)，還節(jié)約了運(yùn)輸成本。

5.非接觸式檢測

要求
檢測部件，但不接觸部件

解決方案
FARO ScanArm掃描測量臂和Laser Scanner LS大空間三維激光掃描系統(tǒng)等點(diǎn)云獲取裝置現(xiàn)在可捕捉密集的三維點(diǎn)云（從最密集的精度至76米的測量包絡(luò)線）， 這一數(shù)據(jù)可容易地根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行校直，以將虛擬與現(xiàn)實(shí)相比較。Geomagic Qualify、Polyworks或Rapidform可用于進(jìn)行三維表面形狀比較、2D橫斷分析和輪廓檢測。可檢驗(yàn)部件尺寸，也可對(duì)點(diǎn)云相互比較，可使相應(yīng)的兩個(gè)實(shí)際部件互相比較。 

優(yōu)勢(shì)
所有這些都可在不接觸部件的情況下完成，可使軟質(zhì)、易變形和復(fù)雜的形狀容易地被檢測。