采用3D Systems產品提高制作效率并節省成本
Alessi公司從上世紀90年代開始采用3D設計方式，取代了原有的平面設計，通過對復雜工業部件制作塑料模型來提高設計效果的逼真度。隨著產品需求的進一步增加，設計師需要一種更為快速、穩定的塑料原型制作方法。公司CAD經理Cristiano Colosio回憶說：“在2004年底的時候，我們決定購置一套快速原型制作系統，我們對Object Eden、Prodigy Plus、Dimension和Zprinter 310 Plus等幾套系統進行了評估，但最讓我們滿意的是3D Systems公司的3D Printer，因為它在模型的制作質量和清理方面都比其他產品有優勢。”
Alessi公司希望購置一款低成本的產品，無論在價格方面還是后續維護費用方面都不能高。系統要簡單易用，具備自動化功能，而且適合在辦公室環境里使用。3D Systems的3D Printer除了符合上述條件以外，還能夠滿足Alessi對模型品質、表面光潔度、以及細節制作的要求，與Alessi注重細節的理念不謀而合。
安裝3D Printer以后，Alessi在9個月內制作了600多個不同尺寸和種類的模型，小到茶匙大到150毫米直徑的茶壺。如今，3D Systems的打印機已經累計運行大約3000小時，平均每天運行15至16小時。Alessi公司模型/原型部經理Mauro Casalino說：“3D Printer沒有讓我們失望，完全符合我們的要求。而且在立體建模過程中使用的VisiJet?材料也很耐用，延長了模型的壽命。”
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